衛(wèi)生清潔的基礎(chǔ)理念
采用正確的方法對產(chǎn)品接觸的設(shè)備、工具進(jìn)行清洗消毒，確保下一次生產(chǎn)安全、衛(wèi)生，物料不受污染。
生產(chǎn)結(jié)束時，清理干凈生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備，防止微生物的繁殖，保證產(chǎn)品環(huán)境符合衛(wèi)生要求，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供必備的前提條件。
正確的方法清洗設(shè)備、儀器，可以起到有效的保養(yǎng)維護(hù)作用。
定時清洗可以維持工作條件和環(huán)境清潔衛(wèi)生，保障員工在工作時舒適、健康。
最重要的一點(diǎn)，是防止阪崎腸桿菌的污染。
實(shí)施良好清洗規(guī)范
干清潔—用清潔的工具盡可能去除干凈設(shè)備上殘留的物料（主張吸、刮的方式，不主張吹的方式），例：可以用工業(yè)吸塵器進(jìn)行清理，不使用水和消毒劑。盡可能保持設(shè)備干燥，保持環(huán)境干燥。
濕清潔—在干清潔的基礎(chǔ)上使用水和消毒劑進(jìn)行清潔。
干清潔特點(diǎn) 濕清潔特點(diǎn)
應(yīng)用于低污染，相對潔凈的點(diǎn)和區(qū)域 應(yīng)用于相對高污染，不易于清潔的點(diǎn)和區(qū)域
環(huán)境低濕度，不使用水分和消毒劑 會使用水分和消毒劑，導(dǎo)致環(huán)境濕度增加
非死角位，非閑置設(shè)備，相對易清潔的地方 死角位，閑置設(shè)備等相對不易清潔的地方
清潔頻率高 清潔頻率低
不需風(fēng)干，無任何化學(xué)殘留 需風(fēng)干過程，可能有化學(xué)殘留，有再污染可能
易于吸走，刮走粉料 難于徹底清潔蛋白質(zhì)，脂肪與水的結(jié)合物
共2 干清潔
—預(yù)清潔：清理殘留的大量物料
—主清潔：徹底去除殘留的少量粉料
濕清潔
—預(yù)清潔：清理殘留的大量物料
—主清潔：徹底去除殘留的少量粉料
—沖洗：使用水
—消毒：使用消毒劑
—風(fēng)干：在空調(diào)下或自然風(fēng)干個步驟 共5個步驟，有消毒步驟
我們的原料和成品，高微生物敏感性，不是絕對無菌，但含菌量低，在檢測中能夠達(dá)標(biāo)。
微生物增殖需要適合的溫度，濕度和營養(yǎng)源，我們的生產(chǎn)車間是潔凈區(qū)，已控制溫度和濕度，干清潔能快速去除粉塵、營養(yǎng)源。
在這個動態(tài)的快速流程中，細(xì)菌無法停留，無法增殖，整個過程始終受控。
在生產(chǎn)制造中，只要處理得當(dāng)，不造成交叉污染和人為污染。干清潔是完全可行的。
清潔順序：天花板→墻面→設(shè)備內(nèi)部→設(shè)備外部→地面
（設(shè)備內(nèi)部先用吸塵器吸干凈粉料，再用酒精擦拭；地面用200PPM二氧化氯拖地）
清潔區(qū)域包括：內(nèi)包裝車間、工具清洗間、消毒間、走廊、淋風(fēng)室、空調(diào)間、二次更衣室！
（1）清潔衛(wèi)生之前先關(guān)掉機(jī)器電源。
（2）衛(wèi)生死角有粉要用氣槍吹出來。
（3）清潔衛(wèi)生要穿工作服和工作鞋。
（4）人離開的時候把工作套裝要統(tǒng)一清洗烘干消毒。
（5）空調(diào)過濾網(wǎng)拿出來清洗
（6）空間再通臭氧殺菌60分鐘。
